12道移液器多用于高通量样本处理工作,在试剂分装、样本转移等实验环节被广泛使用。多通道结构对各通道的一致性有着较高要求,量程出现偏移、试剂理化性质存在差异,都会造成移液结果出现偏差,直接影响后续实验数据可靠性。掌握规范的量程调试方式,结合试剂特性调整移液操作,能够改善移液表现,降低实验过程中的系统偏差。
开展量程调试工作之前,需要做好前期准备。移液器应当放置在稳定的实验台面,环境温度保持稳定,避免环境温度出现大幅度变化。调试所用的耗材要和移液器匹配,吸头需要压紧到位,保证吸头与通道连接处密封。调试操作需要在无振动、无气流直吹的环境下进行,气流扰动会干扰液体称量,带来检测误差。调试前将移液器静置一段时间,让仪器内部组件温度与环境温度保持一致。调试所用的液体优先选用纯水,纯水理化性质稳定,便于观察移液的实际表现。
量程调试分为基础校准与通道一致性校正。调试时按照操作流程,将移液器调整至目标量程,安装适配吸头。吸取液体时,操作动作保持平缓,不要快速按压释放推杆。吸取液体完成后,将吸头外壁接触容器内壁,去除附着在吸头外侧的液滴,避免外壁残留液体计入移液体积。将吸取的液体转移至称量容器,完成排液操作,排液结束后可以短暂停留,保证管内液体充分流出。多次重复该操作,收集多组称量结果,以此判断当前量程是否存在偏移。
当检测发现移液结果出现偏差时,执行量程调试。调试操作需要按照仪器配套说明开展,调试部件只允许使用配套工具,不可以使用普通工具随意拧动调节结构。调试过程中,分步微调量程调节部件,每完成一次微调,就重复开展移液称量测试,对比前后结果,逐步把移液表现调整到合理区间。12 道移液器拥有多个独立通道,调试过程不仅要关注整体量程,还需要对比各个通道之间的移液差异。若部分通道和其余通道表现不一致,需要针对性对对应通道进行调整,减少通道之间的差异。

调试完成之后,需要开展验证测试,更换不同量程档位重复测试,确认各档位移液结果都处在合理范围。调试结束后做好记录,记录调试时间、调试前后的测试情况,方便后续追溯。调试工作不要频繁开展,只有出现明显移液异常时才进行调试,避免反复调试造成内部组件磨损。
不同试剂的物理状态会改变移液效果,即便移液器量程调试到位,面对粘度、表面张力存在区别的试剂,依然会出现移液偏差,需要对应优化移液操作。对于粘度偏大的试剂,液体流动性偏弱,吸头内部液体排出速度变慢。移液时,吸液和排液的动作需要放缓,排液完成之后适当延长停留时间,让粘稠试剂充分流出吸头。不可以快速按压推杆,防止试剂挂壁残留,造成实际转移体积偏少。
针对表面张力偏大的试剂,液体容易在吸头口形成液滴,容易出现挂壁现象。吸取试剂后,轻轻触碰容器内壁去除吸头外侧液滴,排液时尽量让吸头接触接收容器内壁,借助容器壁引导液体流下,减少液滴挂在吸头jian端。对于易挥发试剂,试剂会在吸头内部发生挥发,会造成移液体积发生变化。操作时尽量缩短试剂在吸头内停留的时间,吸取试剂后尽快完成排液。实验环境尽量避开通风直吹位置,减少试剂挥发带来的影响。
移液操作中,吸头的选用也会影响精度。不同试剂需要搭配适配规格的吸头,吸头内壁材质会和试剂发生相互作用,部分试剂会吸附在吸头内壁,造成转移体积损耗。遇到这类试剂,可以选用经过处理的吸头,减少试剂吸附现象。吸头安装要保证每一个通道都安装到位,若某一个通道吸头安装不到位,会出现密封失效,该通道移液出现明显偏差,影响整板样本处理结果。
日常使用中,也需要做好移液器维护。使用结束之后,把移液器调回最大量程存放,释放内部弹簧部件的应力。定期检查吸头适配情况,观察通道内部是否存在试剂残留,残留试剂会造成部件磨损,引发量程偏移。如果移液器接触腐蚀性试剂,需要及时清洁,防止试剂侵蚀内部调节组件。
量程调试是保障12道移液器移液稳定的基础,而结合试剂特性优化操作,能够进一步改善移液表现。规范完成量程调试,同时根据试剂粘度、挥发性、表面张力调整移液手法,能够降低各类因素带来的移液偏差,保障高通量样本转移工作稳定开展。